一文读懂沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧装置
如今环保形势下，废气治理领域已经越来越多元化，但每当提起“最好”或“最佳”的处理方法时，沸石转轮工艺总是名列其中，沸石转轮究竟是怎么样一种工艺，又具有什么样的魔力，让它足以成为废气治理领域中始终热门的翘楚呢？分子吸附转轮装置是20世纪70年代后期逐渐发展起来的、分子吸附材料附着于蜂窝状多孔载体上制备而成的一种旋转吸附装置，兼具高效性、高稳定性、高安全性等特点，可广泛应用于各类有机废气治理领域。
01 吸附浓缩原理
沸石转轮是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气，从而减少设备的投入费用和运行成本，提高Vocs废气的高效率处理。
含有低浓度Vocs的废气通过蜂窝状沸石时，Vocs成分被吸附在沸石中，净化后的气体排放到大气中，或排放至室内进行循环处理，通过循环处理，回收热能。此时，已吸附Vocs的蜂窝沸石连续旋转，利用少量的加热空气在解吸附模块进行解吸附在生，在此过程中，能够从低浓度的废气中得到高浓缩气体。在处理大风量、低浓度的废气燃烧和回收的时候，如果没有沸石转轮，直接进行燃烧的情况下，废气处理设备不仅体积庞大，而且产生的运行费用也会很庞大。
02 沸石转轮基本原理构造
沸石转轮浓缩区可分为处理区、再生区、冷却区，浓缩转轮在各个区内连续运转。
VOC有机废气通过前置过滤器后，通过浓缩转轮装置的处理区。在处理区VOCs被吸附剂吸附去除，净化后的空气从浓缩转轮的处理区间排出。
吸附于浓缩转轮中的有机废气VOCs，在再生区经热风处理而被脱附、浓缩到5-15倍的程度。
浓缩转轮在冷却区被冷却，经过冷却区的空气，再经过加热后作为再生空气使用，达到节能的效果。
03 沸石分子筛的优点
吸附选择性强：产品可根据有机废气成分的不同，配置不同性质及孔径的分子筛材料，做到针对性、选择性的处理有机废气，满足设计要求，达到排放标准。
吸附能力强：即使气体的组成浓度很低在mg级，仍然具有很高的吸附能力。
安全可靠：配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统；吸附材料为无机硅酸盐，不燃，杜绝着火隐患。
运维费用低：沸石转轮使用寿命长，一般为3-10年，运维费用较低。
运行稳定：吸附、脱附出口浓度连续、稳定。
